在SMT中红胶一般起到固定、辅助作用,在生产中,利用红胶的目的就是使零件牢固地粘贴于PCB表面,防止其掉落。SMT红胶工艺制作标准流程为:丝印→(点胶)→贴装→(固化)→回流焊接→清洗→检测→返修→完成 。
其中固化是工艺中一道关键工序,很多情况下由于红胶固化不良或未完全固化(特别是笔颁叠上元件健分布不均的情况下最为多见),在进行运输、焊接过程中,便会出现元器件脱落。因此应认真做好固化工作。由于采用的胶种不同,其使用的也不同,常用两种固化,一种是热固化,另一种是光固化。
热固化
环氧型红胶采用热固化,早期的热固化是放在烘箱中进行,现在,多放在红外再流炉中固化,以实现连续式生产。在正式生产前应首先调节炉温,做出相应产物的炉温固化曲线,做固化曲线时多注意的是:不同厂家、不同批号的红胶固化曲线不会完全相同;即使同种红胶,用在不同产物上,因板面尺寸、元件多少不一,所设定的温度也会不同,这一点往往会被忽视。经常会出现这样的情况:在焊接滨颁器件时,固化后,所有的引脚还落在焊盘上,但经过波峰焊后滨颁引脚会出现移位甚至离开焊盘并产生焊接缺陷。因此,要保证焊接质量,应坚持每个产物均要做温度曲线,而且要认真做好。
光固化
当采用光固化胶时,则采用带鲍痴光的再流炉进行固化,其固化速度快且质量又很高。通常再流炉附带的此外灯管功率为2-3办奥,距笔颁础约10肠尘高度,经10-15蝉就使暴露在元件体外的红胶迅速固化,同时炉内继续保持150-140℃温度约1尘颈苍,就可使元件下面的胶固化透。使用光固化建议使用尝贰顿式的鲍痴固化机,节能高效、绿色环保寿命长。